高频直缝焊管的两种焊接方法：接触焊和感应焊。

接触焊接是一对铜电极，它们与焊接钢管的两侧都接触。感应电流具有良好的穿透性。因为铜电极与钢板直接接触，所以高频电流的两种作用被最大化。因此，接触焊接的高功耗和低功耗被广泛用于高速，低精度管道的生产中。通常，在生产特别厚的钢管时也需要接触焊接。

但是，接触焊接有两个缺点：

首先，铜电极与钢板接触并很快磨损。

其次，由于钢板的表面平整度和边缘平整度的影响，接触焊接的电流稳定性差，并且焊缝内部和外部的毛刺较高。在高精度和薄壁焊接时通常不使用它。壁管。

感应焊接在焊接的钢管外部使用一匝或多匝感应线圈。多匝比单匝更好，但是制造和安装多匝感应线圈更加困难。感应线圈与钢管表面之间的距离越小，效率越高，但是容易引起感应线圈与钢管之间的放电。通常建议将感应线圈与钢管表面保持5至8 mm的距离。

当使用感应焊接时，由于感应线圈不接触钢板，因此没有磨损并且感应电流相对稳定，从而确保焊接期间的稳定性。焊接过程中钢管的表面质量好，焊缝平整。当使用精密管时，基本上使用感应焊接。