a）喷砂除锈

钢结构，例如防腐管和管支架，通过喷砂进行喷砂处理。

防腐管经喷砂除锈后，安排在防腐车间进行抛丸除锈。除锈质量等级为sa2.5。

为了确保除锈的质量等级，喷射磨料的材料为石英砂，含水量小于1％，粒度要求全部通过7目数，不残留20目筛子小于40％，且不通过45目数。

喷砂时，喷雾角度，喷枪速度和喷雾距离必须满足要求，以确保喷砂表面具有均匀的表面粗糙度，这不仅增加了涂层的附着力，而且还确保了表面光滑度。

b）防腐管道机械除锈。

安装的焊接零件除锈

采用磨床的机械除锈方法，要求除锈等级达到st3等级。

上釉前的底漆和面漆

a）防腐钢管的环氧煤焦油沥青涂料施工应根据现场情况进行刷涂。

b）除去钢后，对底漆和面漆进行喷涂。油漆后，钢制组件的焊接位置应尽可能保留。预留的长度约为150mm，以避免在焊接过程中难以清除根部并影响焊接质量。

c）对于防腐管的表面，灰尘的程度较大（> 2mm或更大），应混合腻子以填满它。

d）制备环氧煤焦油沥青涂料并充分混合，然后熟化15至30分钟，并在4小时内用完。

e）固化后在底漆表面涂上第一道面漆。固化后再涂第二层面漆。在施工过程中，它通常是连续的，因此防腐蚀管需要特别注意油漆间。