螺旋钢管原材料抵达工厂后首要要进行的一项检测便是钢板的抗拉实验，抗拉测验浅显的来说便是把原材料拉至快要断时承受的应力，钢板屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其反抗变形能力又重新进步，此刻变形尽管开展很快，原材料测验设备是全能材料实验机，但却只能随着应力的进步而进步，直至应力达值。做抗拉实验一方面查验了原材料的质量，另一方面关于自已出产的螺旋钢管也有了确保，现在有些原材料供应商拼价格，导致质量大幅下滑，直接导致螺旋钢管的质量不保，更影响公司的名誉，所以出产厂家必须要测一测，试一试。

关于目前对螺旋钢管出产高规范要求，各出产厂家对出产设备都有了大幅进步，出产国标规范螺旋钢管要想把合格率进步到98%及以上，必须用先进设备，做为先进设备必须带有铣边机，由于现阶段我国螺旋钢管焊接都是双面埋弧焊焊接，为了确保焊接效果理想，铣边机起了不行估量的效果，铣边机主要工作便是把原材料两边给弄整齐，再便是把焊接处弄成利于焊接的V字型。

自动埋弧焊焊接螺旋钢管起来气孔少，焊透率高，搀杂少，给修补螺旋钢管的工人带来了极大的便利，螺旋钢管外表面基本无补焊，无错边。