螺旋钢管焊接时需求之一便是要有细密性，这样才能在运用螺旋钢管时不会呈现事故。制作出产焊管时会遇到某些状况，例如气孔，当焊管进行制作的时分焊缝傍边就会呈现气孔，像焊管在进行运用的时分在焊缝傍边存在着气孔的话，就会影响到焊管的细密性，使管道呈现泄露形成重大的损失。还有在焊管进行运用的时分还会由于焊缝傍边的气孔，而引起腐蚀，下降焊管的运用时间。

常见的导致螺旋钢管焊缝傍边呈现气孔的原因是：焊剂傍边存在着水分，或者是一些脏东西等等，在进行焊接的时分存在着这些东西就会使焊管呈现气孔。在进行焊接的时分，选择适当的焊剂成分，在进行焊接的时分呈现反应，从而在进行焊接的时分不会呈现氢气孔。在进行焊接的时分，堆积的焊剂的厚度应该在二十五到四十五之间，还有在进行运用的时分应该注意，焊剂的颗粒度大、密度小的在进行堆积的时分应该要取大值，要是反之的话，应该取小值。

 一般的螺旋钢管的出产技术可以分为冷拔与热轧两种，冷轧螺旋钢管的出产流程一般要比热轧要凌乱，管坯首先要进行三辊连轧，揉捏后要进行定径查验，假定表面没有照料裂纹后圆管要通过割机进行切开，切开成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是不是有许多的起泡发作，假定有许多的起泡发作阐明钢管的质量达不到照料的标准。外观上冷轧螺旋钢管要短于热轧螺旋钢管，冷轧螺旋钢管的壁厚一般比热轧螺旋钢管要小，可是表面看起来比厚壁螺旋钢管愈加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧螺旋钢管的交货情况一般是热轧情况通过热处理后进行交货。