螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形,用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大口径钢管的生产中:只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;因为是连续弯曲成形,所以钢管的定尺长度不受限制;焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上,所以钢管的尺寸精度高,强度也较高;设备费用便宜,易于变更尺寸,适合于小批量、多品种钢管的生产。
螺旋钢管由于其具有较大的机械强度,可以承受较大的内外压力,可以制作成直径超过800mm的输水管道,是目前我国*为常用的大口径埋地管道之一。将钢制管道用于长江中下游软土地基中,可以利用钢材的自身抗拉强度来抵消管道因地基不均匀沉降造成的较大轴向力,具有良好的适应地基变形的能力,但钢制管道也存在耐腐蚀性较差、防腐施工繁琐、运输困难、工程造价较高等缺点。
螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下:螺旋钢管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是裸露的,上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的,埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触,按下启动按动钮后,焊丝与工件通电的瞬间,焊丝回抽,电弧引燃,焊接小车向前进,焊丝连续下向输送,维持电弧在焊剂层下燃烧,在电弧下方形成焊接熔池。
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