GB/T9711-2017国标螺旋钢管根据用途不同，分为冷轧带肋钢管、连续热轧带肋钢管和油浸带肋钢管。根据管径大小可分为直缝带肋钢管、螺旋焊接钢管、连续热轧带肋钢管等。直缝带肋钢管又叫轧制带肋钢管或冷轧带肋钢管。它的焊接方法和热处理是比较复杂的，是根据钢管的宽度，用各种焊条、螺母、装配工具等进行焊接。连续热轧带肋钢管是利用碳钢或其他合金元素进行连续热轧的，它的热轧连续性是比较好的。

螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货.大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。排水用大口径螺旋钢管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况。钢管表面质量以及经过无损探伤检。