双金属焊接涂塑钢管就是可以利用焊接技术讲涂塑复合钢管焊接连接起来的一种管道产品，原理主要如下：钢管的端口均有坡度，在钢管内喷砂外抛丸处理之后，在钢管内壁衬上宽度为-公分，厚度为.mm的不锈钢薄板，在实际焊接时，先用或者是不锈钢焊条或氩弧焊不锈钢焊丝打底，进行内层不锈钢对接，然后用碳钢焊条焊接外层钢管，焊接完后外面需要用修补剂进行修补，修补需要搭边2公分。

相信很多人已经听说过双金属焊接这种工艺，为什么采取这种工艺却很多人或许不知道。当涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接，直接焊接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。

内外涂环氧树脂复合钢管在设备中存在的接头修补疑问是目前国内复合钢管出产厂家、运用单位广泛碰到的技术难题。能否极好的处置这个疑问业已成为涂塑钢管大规模推广运用的一个瓶颈。本公司根据本身的出产特征，在充分国外抢先的修补技术的基础上，规划了一套专门用于处置各种口径管道的内修补方法及设备。涂塑钢管焊接联接时应将两端管口预留~CM焊口区不涂，在焊接时应先用氩弧焊打底然后在从外部正常焊。焊接结束往后待焊口温度降至℃以内即可将焊渣去掉进行修。