从焊接工艺上看螺旋钢管采用直缝焊法是一致的，但不可避免地会有很多纵向焊缝T，因此存在焊缝缺陷的可能性，也大大提高了，并且T型焊缝残留应力大时，焊缝金属通常处于三维应力状态，增加了产生裂纹的可能性。

而且，根据埋弧焊工艺的规定，每个焊缝处应有电弧和消弧作用，但在每个纵向缝焊环中，则不能达到这一条件，这可能是由于更多的焊接缺陷而导致的。承受管道内的压力，通常在壁面上就产生两个主要应力，径向应力δ和轴向应力δ。焊接合应力δ，其中，α为螺旋焊管的螺旋角。螺旋钢管的焊缝度一般为螺旋角，因此应力是螺旋焊缝纵向总应力的合成。与纵向相比，在相同压力下，相同直径的螺旋焊管的壁厚可以减小。

根据以上特点可以看出：螺旋焊管喷砂的焊缝承受应力，且产生的应力相对较小，喷砂嘴一般不是起源于螺旋焊缝，其安全性高。当附近存在与之平行的螺旋焊缝缺陷时，螺旋焊缝力较小，因此膨胀的风险不如直焊缝大。由于径向应力是管道中的最大应力，因此在最大载荷下，焊缝在此方向上处于垂直应力。即直缝承受环的载荷以焊接承受载荷，其间为螺旋形。