一、定义压力试验

双面埋弧焊螺旋钢管水压试验机首先通过端部密封装置密封被测双面埋弧焊螺旋钢管的两端，并注入低压水。注水期间，管道中的空气通过排气阀排出。低压水充满后，高压水通过加压装置注入管道加压，直至达到规定的试验压力。达到规定的试验压力后，应按照规定的时间保持压力。如果双面埋弧焊螺旋钢管在试验过程中没有泄漏、变形等现象，应释放压力。然后打开封端装置，排出低压水，将测试好的双面埋弧焊螺旋钢管送至检验台进行目视检验，发现可疑渗透。根据标准要求，压力试验期间的压力变化曲线应由自动记录装置记录。水压试验下的双面埋弧焊螺旋钢管。

二、水压步骤

1.水压试验的水压为双面埋弧焊螺旋钢管的工作压力，试验压力不得小于0.80兆帕；如果双面埋弧焊螺旋钢管的工作压力小于0.8兆帕，水压试验压力应为0.8兆帕，气压试验不得代替水压试验；

2.双面埋弧焊螺旋钢管注水后，应对未回填的外露连接点(包括双面埋弧焊螺旋钢管和双面埋弧焊螺旋钢管附件的连接部位)进行检查，并消除发现的渗漏。

3.双面埋弧焊螺旋钢管水压试验长度不应大于1000米，中间带附件的管段水压试验长度不应大于500米，系统中不同材质的双面埋弧焊螺旋钢管应单独试验。

4.应检查压力测试管段的末端是否牢固可靠。试压时，严禁松开和坍塌支撑设施，阀门不得用作密封板。

5.采用带计量装置的机械设备加压，精度不小于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度的1.5%)，范围为试验压力的1.3~1.5倍，刻度盘直径不小于150毫米

三、检查方法

双面埋弧焊螺旋钢管水压试验程序:双面埋弧焊螺旋钢管的长度应根据实际情况而定，但最大长度不得超过500米；双面埋弧焊螺旋钢管两端安装密封法兰盘，中间用硅胶板密封。用螺栓拧紧并配置球阀。一端是进水口，另一端是出水口(也是排气口)。在进水口端，应安装压力表。水在无压状态下通过压力机缓慢注入双面埋弧焊螺旋钢管。注水时，应注意打开排气孔；直到双面埋弧焊螺旋钢管充满水，关闭通风口。逐渐将双面埋弧焊螺旋钢管(可以观察到压力表)的压力增加到试验压力，并稳定压力30分钟。在此期间，如果压力下降，可以注入水来补充压力。但不高于测试压力。检查双面埋弧焊螺旋钢管接头、管件等是否有泄漏。如有泄漏，应暂停试压，查明原因，解决泄漏问题，然后按步骤5组织试压。释放压力至最大试验压力的50%；如果压力稳定在最大工作压力的50%，即使有压力上升，表明没有泄漏；继续目视检查90分钟。如果仍然没有泄漏，压力试验合格。