为了保证螺旋钢管的质量，必须在出厂前进行相应项目的试验。

一、目测螺旋管的外观检验是一种简单而广泛使用的检验方法，是成品检验的重要组成部分，主要是找出螺旋管表面的焊缝尺寸。通常通过肉眼，用标准型号、量规和放大镜等检验工具。如果焊缝表面有缺陷，则焊缝缺陷可能是内部缺陷。

二、物理试验方法

测试方法是利用检测到的物理现象或某种物理测试方法。无损检测（NDT）通常用于检测材料或工件内螺旋管的缺陷。无损探伤超声波探伤、辐射探伤、渗透探伤、磁粉探伤等。

三、螺旋钢管水压试验标准

每根管道水压试验应无渗漏，按试验压力试验压力Mpa s—水压试验，试验压力试验，计算P=2ST/D，其中水压试验按相应标准规定的最小屈服带钢（Q235为235Mpa），60%的人选择。稳压时间：D<508试压时间小于5秒，D≥508试压保压时间小于10秒钢管焊接接头、钢筋头及环焊缝4处无损检测均应进行X射线或超声波检测。对于正常的可燃流体输送到螺旋接头的钢管，应进行100%SX射线或超声波检测，对于水、污水、空气、蒸汽和其他一般加热流体输送管道，螺旋焊缝应进行X射线或超声波检测（20%）。

四、螺旋钢管强度试验

螺旋钢管除气密性试验外，还进行强度试验。螺旋管有两种常见的试验压力和水压试验压力。可用于压力试验容器和管道的焊接。水压试验比试验和速度更灵敏，但试验产品特别适用于无废水处理后排水困难的产品。但风险大于水压试验。试验时，必须符合相应的安全技术措施，以防止在试验5时发生事故，紧凑试验：采用液体或气体保护焊，其焊缝缺陷不密实，如裂纹、气孔、储渣容器、未焊透及组织疏松等，可以用来测试密度。强化试验方法有：煤油试验、压载水试验、冲洗试验。

螺旋焊管初检后的处理对不合格品标准，应挑出不合格品，并从同一批螺旋焊管中抽取双倍数量的样品，对不合格品进行复验。复验结果（包括工程试验要求的各项指标）不合格的，该批螺旋焊管不得出厂。若复验结果不合格（包括显微组织不合格的初验结果和不允许复验的项目），供方可逐项提交验收。或再热处理（再热处理次数不超过2次），新批提交验收。产品标准未作特殊规定的，应按熔化成分对螺旋钢管的化学成分进行检验和验收。