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以下几个方面是检验螺旋钢管是否合格的重要依据

日期:2020-01-30

为了保证螺旋钢管的质量,必须在出厂前进行相应项目的试验。

以下几个方面是检验螺旋钢管是否合格的重要依据

一、目测螺旋管的外观检验是一种简单而广泛使用的检验方法,是成品检验的重要组成部分,主要是找出螺旋管表面的焊缝尺寸。通常通过肉眼,用标准型号、量规和放大镜等检验工具。如果焊缝表面有缺陷,则焊缝缺陷可能是内部缺陷。

二、物理试验方法

测试方法是利用检测到的物理现象或某种物理测试方法。无损检测(NDT)通常用于检测材料或工件内螺旋管的缺陷。无损探伤超声波探伤、辐射探伤、渗透探伤、磁粉探伤等。

三、螺旋钢管水压试验标准

每根管道水压试验应无渗漏,按试验压力试验压力Mpa s—水压试验,试验压力试验,计算P=2ST/D,其中水压试验按相应标准规定的最小屈服带钢(Q235为235Mpa),60%的人选择。稳压时间:D<508试压时间小于5秒,D≥508试压保压时间小于10秒钢管焊接接头、钢筋头及环焊缝4处无损检测均应进行X射线或超声波检测。对于正常的可燃流体输送到螺旋接头的钢管,应进行100%SX射线或超声波检测,对于水、污水、空气、蒸汽和其他一般加热流体输送管道,螺旋焊缝应进行X射线或超声波检测(20%)。

四、螺旋钢管强度试验

螺旋钢管除气密性试验外,还进行强度试验。螺旋管有两种常见的试验压力和水压试验压力。可用于压力试验容器和管道的焊接。水压试验比试验和速度更灵敏,但试验产品特别适用于无废水处理后排水困难的产品。但风险大于水压试验。试验时,必须符合相应的安全技术措施,以防止在试验5时发生事故,紧凑试验:采用液体或气体保护焊,其焊缝缺陷不密实,如裂纹、气孔、储渣容器、未焊透及组织疏松等,可以用来测试密度。强化试验方法有:煤油试验、压载水试验、冲洗试验。

螺旋焊管初检后的处理对不合格品标准,应挑出不合格品,并从同一批螺旋焊管中抽取双倍数量的样品,对不合格品进行复验。复验结果(包括工程试验要求的各项指标)不合格的,该批螺旋焊管不得出厂。若复验结果不合格(包括显微组织不合格的初验结果和不允许复验的项目),供方可逐项提交验收。或再热处理(再热处理次数不超过2次),新批提交验收。产品标准未作特殊规定的,应按熔化成分对螺旋钢管的化学成分进行检验和验收。