有哪些提高防腐钢管性能的方法你知道吗？接下来瑞通防腐钢管厂家小编就为大家简单介绍一下。

在现实生活中，影响3PE钢管防腐层性能的因素很多，如各工序的布置、设备的选择、表面质量、加热方式、涂层温度、冷却方式、传输精度、材料特性和检测等，控制不当会导致缺陷的产生。如涂层附着力低、薄、开裂或气泡。严格执行规范和科学的操作方法，是控制缺陷、保证防腐管成品率的关键。

一种钢管防腐水冷却方法。介绍了一种钢管外环形冷却装置。虽然冷却效果得到了改善，但由于外部冷却方法和焊缝涂层厚度所造成的质量缺陷并没有从根本上得到克服。减少涂层厚度的理想方法是从钢管内部冷却。

一种钢管防腐内冷的方法，即在钢管内放置水泵，在钢管旋转时，在钢管内壁喷水。钢管及防腐层的冷却顺序为：钢管、FBE层、粘结层、PE层。钢管的传热速度快，可以使钢管和涂层快速冷却。同时，由于防腐层的冷却过程是由内而外的，在冷却收缩过程中，防腐层与管壁的结合较好，防腐层的周向应力很小，焊接路径上的防腐层很薄，从而提高了防腐效果。质量和降低原材料成本。但这种内冷方式很难实现。

高性能复合涂层系统。采用静电喷涂的方法，在钢管表面喷涂环氧粉末、粘结层和PE/PP层，形成连续过渡的“分级结构”。各层之间没有明显的界面，结合力较强，涂层厚度较均匀，可消除焊顶和焊脚上的空洞，降低防腐层的周向应力。然而，由于粉末导热慢，高性能混凝土工艺很难获得较厚的涂层，其力学性能不如[1]。加拿大百绍公司开发了一种新工艺，即多层聚烯烃涂层，它完美地结合了高性能混凝土工艺(均匀涂层和分层结构)和传统的3PE工艺(廉价、厚涂层、优异的机械性能)的优点。关世伟博士在2008年中国石油关键管道工程技术与设备高层论坛上的报告中提到了这种创新的多层聚烯烃防腐系统在材料和施工过程控制方面的作用。下面介绍了多层聚烯烃涂料的新工艺。

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