通常，不需要校正焊接零件的变形。仅当焊后变形超过技术要求时，才需要纠正。焊接变形主要是由焊接接头的收缩引起的。校正实际上是创建一个新的变形以抵消原始变形。主要方法如下：机械法和加热法。

1.机械校正方法

手锤锻造：使用铁锤击打变形的焊接工件。这是一种相对简单的校正方法。通常，需要喇叭以防止损坏工件。轧制设备用于轧制薄焊件的焊缝及其周围。达到改正的目的。对于简单的中小型焊接零件，可以使用千斤顶（液压和螺钉）进行校正，对于刚性和坚固的焊件，可以使用压力机进行校正，并且可以使用特殊的校正设备对轮廓进行校正。

2.加热校正方法

火焰加热是加热校正方法的主要热源。加热位置，温度和加热区的形状是决定加热校正效果的主要因素。加热位置的选择是校正成功与否的关键。简单的组件依靠经验来确定加热位置，而复杂的组件则需要重复测试以找到加热位置。通常通过目视检查来判断加热温度，或者可以使用温度计（米）。加热温度通常不超过800℃。

在金属表面上的一点上集中加热是一种点加热方法，该点的直径为约10-20mm，并且点距离为50-150mm。加热一个点后，使用软锤击中该加热点，并添加垫片和水。为了冷却，可以将点加热方法用于薄板的波浪形变形。

带钢加热：带钢加热适用于厚板，大变形和大型刚性结构。将工件表面加热成条状，并根据变形确定带宽和密度。

三角加热：适用于刚度大和变形大的部件，例如弯曲变形，加热区域为三角形，底部收缩率大于顶部收缩率。

其他热源加热校正

使用电极电弧焊，MIG焊接等将不需要表面的焊件拉直，对需要加热的零件进行焊接，然后将其拉直，然后使用钨氩弧焊将具有表面要求的零件拉直。加热部分可以通过焊接进行校正，而无需增加导线。感应加热校正适用于焊件少，数量大的工件。该方法生产效率高。远红外加热校正适用于大型和复杂的零件以及现场操作。

提示： 高频焊接是一种新型焊接工艺，利用高频电流产生的集肤效应和邻近效应来连接钢板和其他金属材料。高频焊接技术的出现和成熟是ERW钢管生产的关键过程。高频焊接的质量直接影响焊管产品的整体强度，质量水平和生产速度。