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螺旋焊管产生气孔的原因分析

日期:2020-01-18
螺旋焊管产生气孔的原因分析

螺旋埋弧焊管的焊接要求之一是密度,以免在使用螺旋焊管时发生事故。遇到管材制造时的一些情况,如气孔等,当焊管制造时会出现孔洞,如在使用焊管时存在孔洞,会影响管道的密实度,管道泄漏严重损失。以及在使用焊管焊接时也会由于气孔之间的时间而引起腐蚀,缩短了管道的使用时间。

导致螺旋焊管焊接气孔发生的最常见原因有:焊剂有水,或有污垢等,焊接过程中,这些东西的存在会使排气管出现。在进行焊接时,选择相当的焊剂成分,在进行焊接时会发生反应,从而使焊接时不会出现氢孔。

进行焊接时,焊料堆积的厚度应在二十五到四十五之间,并且在使用期间应注意,在这段时间内体积密度大小的颗粒流量应取最大值,反之,应取最小值。在夏季或相对温和的天气中,可能会受到干燥后通量恢复、干燥后使用的影响。为防止螺旋钢管表面出现气孔,应在钢板表面进行处理,在进行焊接时钢板首先应将所有脏物清理干净,避免在进行焊接时发生其他物质进入焊管的情况,造成气孔。

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