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螺旋焊管单面焊与双面焊的区别

日期:2020-01-17

螺旋埋弧焊管生产工艺因素对单面焊双面成形焊缝质量的影响主要包括焊接电流、焊接速度、焊接层数、电极类型和电极直径。

螺旋焊管单面焊与双面焊的区别

1.焊接电流。焊接电流大小的正确选择直接影响最终的焊接质量。过大的焊接电流可以提高生产率,增加熔深,但容易产生咬入、焊接等缺陷,增加气孔倾向。特别是垂直焊接操作时熔池难以控制时,焊接缺陷的发生、弧长增加、焊接电流过小、熔深减小,容易出现未焊透、熔合不良、夹渣、断开等缺陷。在培训过程中,对于刚刚接触焊接的学生来说,这是一个很难掌握的问题。在板与板的单面焊接过程中,一次焊接电流较大,导致我国板背面有许多不同尺寸的焊接。底部焊接太小,导致我们的焊接出现未熔合的缺陷。这种缺陷直接导致焊接质量的显著下降,是工业生产中的重要缺陷之一。

2.焊接速度。焊接速度是反映焊接生产效率的主要参数。合理选择焊接介质对保证焊接质量尤为重要。焊接速度过快,导致熔池温度不够,造成熔透不完全、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。焊接速度太慢,使高温时间长,热影响区宽度增大,焊接接头晶粒变粗,力学性能下降,焊件变形增大,同时焊接速度太慢,各层厚度增加,导致炉渣回流,形成夹渣等缺陷。覆盖焊接速度。

3.焊接层选择不当。单面焊双面成形焊接层的数量对焊缝质量也有一定的影响,每层厚度过大,对焊缝金属的塑性不利,且焊渣在焊接过程中容易倒流,造成焊渣与未熔合等缺陷,但每层厚度层不太小,以免造成焊缝两侧熔合不良。

4.电极的形状和直径。焊接金属的性能主要取决于电极和焊接金属的熔化。因此,焊丝类型的选择是否合适是影响焊缝质量的重要因素。除了电极直径对声场速率的影响外,对焊接质量也有一定的影响。电极直径过大,底层在地下。熔池难以控制,容易产生焊接缺陷。什么样的母材,选用与母材性能相同的焊接材料。焊接直径的选择太大。我们很难在试板背面焊一个好的焊缝。