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如何控制无缝钢管的缺陷

日期:2020-01-16
如何控制无缝钢管的缺陷

如何控制无缝钢管中的缺陷:

1.吹制过程

1)注射压力应与毛细管的直径和长度相匹配,以确保强劲的吹气和充分的燃烧,并确保气流不会将未完全燃烧的脱氧剂吹离毛细管。

2)吹扫时间应根据毛细管的直接长度和长度进行调整,以确保不会再次吹出悬浮在毛细管中的金属氧化物为标准。

3)喷嘴高度应根据毛细管直径进行调整,以确保良好对准。每个班次应清洁一次喷嘴,长时间停止后应将喷嘴取下进行清洁。为了确保将脱氧剂均匀地吹到毛细管的内壁上,在喷涂脱氧剂站使用了一个可选装置,该装置配备有旋转气压。

2.脱氧剂当芯棒被预先穿透时,要求氧化Thor处于熔融状态。其强度等严格要求。

1)脱氧剂粉末的粒度通常为约16目。

2)脱氧剂中硬脂酸钠的含量应大于12%,以便可以在毛细管的内腔中完全燃烧。

3)脱氧剂的喷射量是根据毛细管的内表面积确定的,一般为1.5-2.0g / dm2,不同直径和长度的毛细管在用量上有所不同。氧化物去除量。

3.芯棒润滑

心轴润滑不足或心轴润滑剂温度过低会导致内部结疤。为了提高心轴的温度,冷却水只能用于冷却一次。在生产过程中,必须严格控制芯棒的温度,以保证喷涂润滑剂前芯棒的表面温度为80-120°C,且芯棒温度不能高于120°C长期使用,以确保表面上的润滑剂干燥且密实,然后再进行预磨损;操作人员应始终检查心轴的润滑情况。

本文章由瑞通无缝钢管实体厂家编辑