螺旋管道在资金投入前必须历经严苛的理化检验。带钢首尾连接，采用拉丝或双丝埋弧焊接，在叠成钢管后采用全自动埋弧焊焊补。成形前，带钢历经矫平、剪边、刨边，表层清除运输和予弯边解决。采用电触点气压表操纵皮带输送机两侧压下液压缸的工作压力，保证了带钢的稳定运输。

采用外控或内部控制辊式成形。每次钢管头三根要开展严苛的首检规章制度，查验焊缝的物理性能，有机化学成分，融合情况，钢管工艺性能及其历经无损检测检测，保证制管加工工艺达标后，才可以宣布资金投入生产制造。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。