焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选。

螺旋钢管焊接法兰焊缝气孔不仅严重影响管道焊缝致密性，并且会构成管道走漏，并且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性，焊缝发生气孔的要素有:焊剂中的水分，污物，氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度。助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。

直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难，危及人身安全。