今天我们跟随瑞通螺旋钢管生产厂家一起来了解下螺旋钢管的7个生产步骤：

1.通过在线连续超声波自动探伤仪检查焊缝，以确保螺旋钢管的100％无损检测覆盖率。如果有缺陷，它将自动报警并喷涂标记，生产工人将随时调整工艺参数以及时消除缺陷。

2.用空气等离子切割机将钢管切成单片。

3.切成单根钢管后，每批钢管的前三根钢管必须经过严格的首次检查系统，以检查其机械性能，化学成分，熔合状态，钢管的表面质量和无损检测检查以确保管道制造过程，合格后即可正式投产。

4.焊缝上带有连续声探伤痕迹的零件应通过手动超声和X射线检查。如果有任何缺陷，维修后，再次执行无损检查，直到确认缺陷已消除。

5.对所有钢对接焊缝和T形接头与螺旋焊缝相交的管道，均应通过X射线电视或胶片检查。

6.对各钢管进行静水压试验，并进行径向密封。试验压力和时间由钢管液压试验装置严格控制。测试参数将自动打印。

7.对管端进行机械加工，以便精确控制端面的垂直度，斜角和钝面。通常，在这14个步骤之后，已经形成了螺旋钢管，但是这种螺旋钢管不能直接发送到市场，并且需要进行螺旋钢管的质量检查和其他方面。