今天我们跟随瑞通螺旋钢管生产厂家一起来了解下螺旋钢管的7个生产步骤:
1.通过在线连续超声波自动探伤仪检查焊缝,以确保螺旋钢管的100%无损检测覆盖率。如果有缺陷,它将自动报警并喷涂标记,生产工人将随时调整工艺参数以及时消除缺陷。
2.用空气等离子切割机将钢管切成单片。
3.切成单根钢管后,每批钢管的前三根钢管必须经过严格的首次检查系统,以检查其机械性能,化学成分,熔合状态,钢管的表面质量和无损检测检查以确保管道制造过程,合格后即可正式投产。
4.焊缝上带有连续声探伤痕迹的零件应通过手动超声和X射线检查。如果有任何缺陷,维修后,再次执行无损检查,直到确认缺陷已消除。
5.对所有钢对接焊缝和T形接头与螺旋焊缝相交的管道,均应通过X射线电视或胶片检查。
6.对各钢管进行静水压试验,并进行径向密封。试验压力和时间由钢管液压试验装置严格控制。测试参数将自动打印。
7.对管端进行机械加工,以便精确控制端面的垂直度,斜角和钝面。通常,在这14个步骤之后,已经形成了螺旋钢管,但是这种螺旋钢管不能直接发送到市场,并且需要进行螺旋钢管的质量检查和其他方面。
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