螺旋钢管是采用焊接技术成型的一种产品，因此在生产过程中对于焊接工艺要求非常严格。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。成型前，带钢经过矫平，剪边，刨边，表面清理输送和予弯边处理。

采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

螺旋钢管修复后会影响使用吗？在实践中常常会出现这样的情况，虽然磨损的螺旋钢管已经修复，恢复了原来的尺寸，形状和配合性质，但是设备装配后仍达不到原有的技术性能。通常这是由于零件变形，特别是基础零件变形使螺旋钢管之间的相互位置精度遭到破坏，影响了各组成螺旋钢管之间的相互关系造成的。机械零件或构件的变形可分为弹性变形和塑性变形两种。