钢管通常根据生产方法分为无缝钢管和焊接钢管。这次我们主要介绍螺旋焊接钢管，即接缝钢管。通过各种成型方法将管坯（钢板和钢带）的生产轧制成所需的横截面，然后通过不同的焊接方法焊接具有表面形状和尺寸的管子，从而获得钢管。与无缝钢管焊管相比，它具有很高的产品精度，特别是壁厚精度高，主要设备简单，占地面积小。生产中的连续运行和灵活的生产功能。焊管从生产工艺上应分为三类：螺旋埋弧焊管（SSAW），纵向埋弧焊管（LSAW）。

1.螺旋钢管（SSAW）的生产工艺大致如下：螺旋钢管（SSAW）

的原材料是带状卷材，焊丝和助焊剂。在成型之前，对钢带进行矫直，修边，刨边，表面清洁，输送和预翻边处理。焊缝控制装置用于确保焊缝满足焊接要求。要求严格控制管道直径，错位量和焊缝之间的间隙。切割成单根钢管后，每批钢管的前三根必须经过严格的初始检查系统，以检查机械性能，化学成分，熔合状态和焊缝表面。质量和无损检查，以确保管道制造工艺合格，可以正式投入生产。

2.纵向埋弧焊管（LSAW）：

一般来说，LSAW钢管是以钢板为原料制成的。经过不同的成型工艺，采用双面埋弧焊和焊后扩径成型焊管。LSAW管道由UO（UOE）形成。，RB（RBE），JCO（JCOE）等。

LSAW钢管-JCOE

UOE纵向埋弧焊管成型工艺：

UOE LSAW钢管成型工艺主要包括三个成型工艺：钢板预弯，U型成型和O型成型。每个过程都使用特殊的成型压力机按顺序完成钢板的边缘预弯曲，U成型和O成型。三个过程，将钢板变形为圆管，然后进行JCOE LSAW管成型过程：在JC0成型机上多次冲压之后，将钢板的上半部压制成J形，然后将另一半压制成钢。将板压成J形，形成C形，从中间压成开放的“ O”形管。

JCO和UO成型方法的比较：

JCO成形是渐进压力成形，它将钢管的成形过程从UO成形的两个步骤更改为多个步骤。在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划痕。壁厚的尺寸范围具有更大的灵活性，既可以生产大批量产品，也可以生产小批量产品。它可以生产大口径高强度厚壁钢管和小口径大壁厚钢管，特别是在生产高品质厚壁管材，特别是中小口径厚壁管材时具有其他工艺无法比拟的优势，可以满足用户对钢管规格的更多要求。UO成型采用U和O双压成型。其特点是：容量大，产量高。通常，年产量可以达到300到100万吨，适合于单一规格的批量生产。

3.直缝高频焊管（ERW）：

直缝高频焊管（ ERW焊管）是利用成形机和高频电流的接近效应，通过成形机将热轧卷材成形而形成的。加热和熔化管坯的边缘，并在挤压辊的作用下进行压力焊接。

以上内容为您介绍了焊接管三个过程的相关内容，希望以上内容对您有所帮助。