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焊接钢管的焊接质量

日期:2020-01-14

焊接钢管的焊接质量是指焊接产品满足设计技术要求的程度。焊接质量不仅会影响焊接产品的使用性能和寿命,更重要的是会影响人身和财产安全。通常通过设计质量,加工质量,质量检验和焊后处理以及产品的其他环节来确保焊接质量。

焊接钢管的焊接质量

设计品质

焊接产品中使用的接头类型及其计算强度应符合实际承载能力。焊接方法应适合于部件的特性,其经济效益应良好。焊接过程应能够使应力,变形和应力集中最小化。生产劳力和材料消耗应尽可能小,设计接头时还应考虑到探伤的便利性。

加工质量

所采用的贱金属,焊丝,助焊剂或焊接电极及其他焊接材料的性能应符合设计要求。焊机,辅助设备和检测设备的性能应良好。焊接前,应按规定干燥焊接材料,工件的焊接槽应符合要求,并清除切削残渣,裂纹和污垢。

质量检验

质量检查贯穿从设计到成品的整个生产过程,必须确保质量检查过程中使用的测试方法合理,测试仪器的可靠性和检查人员的技术水平。焊接后产品的接头性能,物理性能,机械性能,微观结构,化学成分,耐腐蚀性,外观尺寸和焊接缺陷应通过各种检查方法进行检查。

焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷。外部缺陷包括:高度过高不符合要求,焊接瘤,咬边,缩孔,电弧灼伤,表面气孔,表面裂纹,焊接变形和翘曲。内部缺陷包括:裂纹,不渗透,不熔合,炉渣和孔隙。焊接缺陷中最有害的是裂纹,其次是熔深,熔合和熔渣夹杂,气孔和结构缺陷的缺乏。允许存在个别缺陷。允许缺陷的数量和性质取决于产品的使用条件和质量评估标准。如果焊接线的剩余高度过高,则静载荷允许这些产品,但高频周期性疲劳载荷不允许这些产品,即使正常的多余焊缝金属也必须被切断。焊接缺陷的存在与坡口加工和装配精度,焊接工艺的严格程度,焊工的技术以及其他因素有关。