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无缝钢管的四种生产工艺

日期:2021-01-22

根据生产工艺的不同,无缝钢管可分为四类:热轧无缝钢管,热扩无缝钢管,冷拔无缝钢管和冷轧无缝钢管。

无缝钢管的四种生产工艺

热轧无缝钢管是通过穿孔机将其冲切成管坯的圆钢,然后通过热轧机将管坯定制为要求的规格外径,然后进行热轧。无缝钢管产品。工艺简单,价格相对较低,但尺寸精度不高。国内生产技术可以热轧外径为60mm至600mm的无缝钢管。

热膨胀无缝钢管是通过使用无缝钢管坯料或成品无缝钢管在电炉中燃烧至1050度以上的温度,然后用合金芯膨胀至一定外径而形成的。膨胀成热膨胀无缝钢管后,壁厚比原材料薄,长度缩短,外径增大。

冷拔无缝钢管是指通过冷拔机的研磨工具将无缝钢管毛坯或成品无缝钢管拉拔而成的无缝钢管。它与热膨胀过程一致,并且拉制的成品管比原材料长。,壁厚变薄,外径变小。拉伸过程不需要加热,可以在室温下形成,也可以重新退火。有时不需要退火。

与冷拔过程一样,冷轧过程也是在室温下进行的,但是冷轧机不同于冷拔机。冷拉机是由模具形成的,而冷轧机是由研磨工具逐渐形成的,因此冷轧过程的生产要比冷拔过程的生产慢。

提示:ASTM A53 ERW钢管是典型的碳钢螺旋钢管。它主要用于输送低压/中压的流体,例如石油,天然气,蒸汽,水,空气以及机械应用。

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