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无缝钢管酸洗钝化的几种处理方法

日期:2020-01-09

a、 酸洗钝化无缝钢管浸渍法。不锈钢管道、弯头、小零件等最适合采用这种方法,加工效果最好。由于处理部分能完全浸入酸洗钝化液中,酸洗钝化无缝管表面完全反应,钝化膜致密均匀。该方法适用于连续间歇操作,但随着溶液反应浓度的降低,需要补充新的溶液。缺点是由于酸槽的形状和容量的限制,不适用于大容量设备和管道形状太长、太宽;长期使用会降低溶液挥发等原因造成的影响。需要特殊场所、酸池和加热设备。

无缝钢管酸洗钝化的几种处理方法

b、 酸洗钝化无缝钢管抹面法。不锈钢酸洗钝化膏在我国应用广泛,并有一系列产品供应。手动操作,适合现场施工。不锈钢化工容器的焊接处理、焊接变色、转角死角、扶梯靠背、大面积钝化等均采用。

膏体法的优点是不需要特殊设备和场地,不需要加热设备,现场操作灵活。酸洗、钝化一次完成,独立性强;钝化膏保质期长,每次使用均采用新的钝化膏。一般情况下,表面层钝化后反应停止,不易过度腐蚀,且不受后续冲洗时间的限制。焊缝等薄弱环节也会加强钝化。缺点是工人操作环境差,劳动强度大,成本高,不锈钢管道内壁处理不好,需要与其他方法相结合。

c、 无缝钢管酸洗及喷涂方法。适用于现场固定、环境封闭的单一产品或内部结构简单的设备进行酸洗和钝化,如板生产线上的喷雾酸洗工艺。不锈钢化工容器,可用于容器内壁酸洗。

其优点是连续操作快,操作简单,对工人腐蚀影响小,溶液利用率高。这种方法有很多限制,如:

1.容器中不得有残留物或杂质。

2.酸洗液在容器中停留时间过长,会引起不锈钢的过度腐蚀。因此,有必要继续操作,随时准备大量的清洗水。一旦发生停电、停水、停工等事故,将造成严重后果。废酸和废水排放应使用大容器。随着反应时间的延长和溶液杂质的增加,酸洗液的有效成分逐渐减少。必须随时检测溶液浓度,及时加入新溶液。