螺旋埋弧焊管测试方法

金相法金相法（或蚀刻法）是抛光焊道的横截面，显示了在焊接后进行内外焊道的局部测量方法，如图2所示。表明该方法可以直观地看到胎圈偏移，可以很容易地焊接偏离尺寸的测量结果。每个管道制造商实际使用的金相焊接偏差测量方法，可以归纳为三种中心线法，电弧偏差法和棱线法。

采样方法的中心线可能会阻塞包含焊道，抛光焊道轮廓，在光学显微镜下测量的焊缝偏差；您也可以使用硝酸钠（按体积计）在钢管末端平整后，在含焊接道的硝酸抹布上进行局部测量，清楚地显示出焊缝。在内部，焊缝的趾部从外到外是焊丝中心线的部分量。

该方法一般是在焊接车间检查站或进行了最终检查站后进行弧偏法，可以在刻蚀轮廓后的弧焊缝轮廓焊缝轮廓上局部量取一定量的弧线后画出垂直线，也可以使用光学显微镜的焊接偏差测量。内，外胎圈焊丝通过电弧和焊趾从垂直线开始是焊接的局部量。

棱线法是利用距离测量棱线内部和外部的水晶焊缝来测量双焊丝或焊丝内部和外部焊缝偏斜量的方法，直线棱线不是很多次的规则，因此在拖动中这种测量方法的实际应用较少，水晶珠与外棱线是焊接的偏离距离。