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螺旋钢管分为单面焊和双面焊

日期:2020-08-11

螺旋钢管是单面焊接和双面焊接,这就是我们所说的单面埋弧焊螺旋管和双面埋弧焊螺旋管,用于成型工艺的螺旋管,我们看一下更详细说明:

螺旋钢管分为单面焊和双面焊

1,原材料是线圈,电线,助焊剂。在投入之前要经过严格的理化测试。

2,与钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊,卷成钢管后使用自动埋弧焊。

3,成型前,将钢带穿过整平,切边,刨边,表面清洁并输送到边缘进行处理。

4,在输送机两侧使用电接点压力表来控制滚筒的压力,以确保带钢的顺利输送。

5,采用外部控制或内部控制辊压成型。

6,螺旋管间隙控制装置,确保焊缝间隙满足焊接要求,直径,不对中和焊缝间隙均得到严格控制。

7,焊接和外部焊接均在美国林肯焊机上用于单丝或双丝埋弧焊,以获取稳定的焊接规格。

8,对焊缝进行在线连续超声波自动损伤检查,确保螺旋焊缝的无损检测覆盖率达到100%。如果有缺陷,自动报警和喷涂标记,生产工人可随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

9,使用空气等离子切割机切割单个管道。

10,切成单根钢管,每一批钢管必须有严格的先检制度,检查焊缝力学性能,化学成分,熔化条件,钢管表面质量并经过无损检测,以确保钢管通过后,可以正式投产。

11,接缝处具有连续的声学缺陷痕迹,经过手动超声和X射线检查后,如果有缺陷,则在进行修复后,再次进行无损检测,直到已确认缺陷消除为止。

13,与钢对接焊缝和螺旋焊缝相交处的丁型管所在的地方,全部通过X射线电视或胶片检查。

14,每根管道通过静水压力试验,压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管液压微机检测装置严格控制。测试参数将自动打印。

15,管端加工,使垂直面,斜角和钝边得到准确控制。

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