直缝高频电阻焊管（ERW Pipe）和无缝钢管之间的最大区别在于，ERW有焊缝，这也是ERW钢管质量的关键。由于国际上，尤其是在美国多年的不懈努力，现代ERW钢管的生产技术和设备已使ERW钢管的无缝性成为一个相对令人满意的解决方案。有人将ERW钢管的无缝性分为几何无缝性和物理无缝性。

几何无缝性是为了消除ERW钢管的内部和外部毛刺。由于内部毛刺去除系统和切削工具的结构的不断改进和完善，大中直径钢管中的毛刺去除得到了更好的处理。内部毛刺可控制在-0.2mm〜+ 0.5mm范围内。物理无缝性是指焊缝的内部金相结构与母材之间的差异，这会导致焊缝区域的机械性能下降，需要采取措施使其均匀一致。ERW钢管的高频焊接热处理在管坯边缘附近产生温度分布梯度，并形成特征区域，例如熔化区，半熔化区，过热结构，归一化区域，不完全归一化区域和火灾区域。其中，由于焊接温度高于100℃而形成的过热区结构，奥氏体晶粒急剧长大，在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相。另外，温度梯度的存在会引起焊接应力。这样，焊接尺寸的机械性能低于母村的机械性能。

物理无缝化是通过焊缝的局部常规热处理过程进行的，即使用中频感应加热装置将焊缝区域加热到AC3（927°C），然后执行长度为60m的空冷过程速度为20m / min，必要时进行水冷。这种方法的使用达到了消除应力，软化和细化结构，改善焊接热影响区综合机械性能的目的。到目前为止，世界上先进的ERW装置一般都采用这种方法来加工焊缝，并取得了良好的效果。优质的ERW钢管不仅不能区分焊缝，而且焊缝系数达到1，实现了焊缝面积与母材的匹配。

同时，ERW钢管具有以热轧卷板为原料的优点，均匀的壁厚可控制在正负0.2mm左右。钢管的两端符合美国AP1标准或GB / T9711.1标准。货物等优势。近年来，各种天然气管道网络项目和天然气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管道网络的主要管道材料。