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如何提高石油套管厂的合格率?

日期:2020-07-10

钢管的快速热处理过程中感应加热时,水平倾斜的滚子旋转机构。辊的装置的倾斜度较宽,并且装置的倾斜度通常小于45°。这种倾斜安装的辊子承担着钢管的前进速度和旋转速度的双重作用。因此。为了使钢的加热和冷却均匀,除了要求钢以恒定速度前进之外,还期望钢本身可以向前旋转以使加热和冷却更加均匀。同时,油套管的旋转即使经过热处理,设备也可以使钢的内部应力分布,从而减少其弯曲变形。因此,钢材的旋转对于提高热处理质量起着重要的作用。钢的旋转推进主要用于钢管和大型棒材的淬火和回火。常用的旋转方法有:水平斜辊,交叉辊,大直径钢管的凹槽等。

调整任何一种速度时,必须同时考虑另一种速度的变化。随着钢管直径的增加,对加热和冷却的均匀性的要求也增加,并且有必要根据加热传感器的长度和钢管的直径找到合适的转速。石油套管厂通常将辊安装在可调角度的底座上。动力辊之间的距离因热处理钢而异。当对钢进行感应加热并进行快速热处理时,输送辊台和温度传感器对钢的弯曲和扭曲有一定的要求。

因此,大多数酒吧 线材和线材热处理生产线在进料侧配备了夹紧辊矫直装置,以减少钢的弯曲并确保钢的平稳前进。同时,利用废热对热处理过的钢进行热矫直。为了减少摩擦,在凸形塞的尖端焊接了一个小钢球,使其与凹形表面点接触。生产实践表明,在对小口径钢管进行感应加热回火处理时,当钢管的转速为200r / min时,前后钢管会保持同步旋转并平稳前进。采用端部连接器后,钢管端部与管体的性能一致,提高了良率。

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