（1）焊接方式的选择：80％Ar + 20％CO2气体保护焊。

焊接数据的选择：使用ER55-G焊丝，直径为3.2mm。

焊接参数：电流250〜320A，电压26〜30V；

焊接速度为35〜50cm / min；预热温度为100℃，以确保各层之间的温度不低于预热温度，但不允许比预热温度高30℃。

焊后处理：风冷，无需任何热处理。

（2）焊接方法的选择：80％Ar + 20％CO2气体保护焊。

焊接数据的选择：使用ER55-G焊丝，直径为3.2mm。

焊接参数：电流250〜320A，电压26〜30V；焊接速度35〜50cm / min; 预热温度为100℃，以确保中间层温度不低于预热温度，但也不允许其高于预热温度30℃。

焊接后处理：回火处理，温度600±20℃，保温时间4h；加热速度50℃/ h，冷却速度50℃/ h。

通过以上两种焊接工艺焊接而成的试块具有以下实验结果：

第一（1）计划的结果：拉伸试验，基材断裂，合格；热影响区26、47、23中3个样品的冲击值不合格; 四个侧面弯曲的样品有3.75mm裂纹，4mm裂纹，1.38mm裂纹，0.89mm裂纹，失败。实验证明该工艺方案是不合理的。

从计划（2）获得的结果：拉伸试验，基材破裂，合格；热影响区51、40、40中三个样品的冲击值合格; 所有四个侧面弯曲样品均合格，合格；实验证明该工艺方案是合理的。焊后热处理可以改善焊接结构的性能，这是能否焊接37Mn5石油套管以满足技术要求的重要因素之一。