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自来水管道用螺旋钢管

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自来水管道用螺旋钢管

产品描述/ Product Description

自来水管道工程用螺旋钢管最主要的腐蚀就是生锈。而生锈一般都是同空气和水分有关。热镀法是将钢铁材料经预处理后浸入液态金属锌中,经过铁与锌形成铁锌化合物,然后在铁锌合金层表面生成纯锌层。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心螺旋钢管相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面螺旋钢管,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

自来水管道用螺旋钢管

机械镀锌是20世纪50年代发明,80年代进入工业应用的一种新型表面处理防腐技术。其典型工艺是把经过表面预处理的工件放入转动的滚筒中,加入水和冲击介质(如玻璃丸);在转动滚筒内形成一个具有碰撞和搓碾作用的流态环境。根据预定的镀层厚度加入锌粉和活化剂,在化学药剂和机械碰撞的共同作用下形成镀层。由此可见,机械镀锌既没有高温下的化学冶金反应,也没有外电场作用下的电解沉积效应,仅仅靠运动介质使锌粉与螺旋钢管表面“冷焊”在一起,是一种完全不同于传统工艺的全新工作原理。

自来水管道用螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同,试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内,而比一般的埋弧直缝焊管要高。现场可焊性现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。考虑到钢管安装施工的要求,钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。

这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度,保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。对输送介质流动特性的影响输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比,而和管子的内径成反比。而流体阻力系数既与雷诺数有关,又与管子内壁表面的粗糙度有关。经测定,管子内壁表面的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积(如螺旋形的焊缝或纵长的焊缝、甚至包括内环形焊缝)所起的影响大十倍。

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