天然气是一种清洁、高效、方便、优质的能源化工原料。其开发利用具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。随着我国天然气事业的进一步发展，天然气产业将面临新的机遇，也面临新的挑战。改造原有管网或铺设新管网必须强调安全，消除一切风险。从国内外管网中可以看出，事故原因中，由人为破坏性事故造成的管道防腐破坏（包括应力腐蚀开裂）居第二位。后者往往难以检测，往往被忽视，管道腐蚀无疑是应提的重要议程。

高防腐涂料的应用

国内外地下天然气管道腐蚀的主要手段是根据管道的地理地形、地形、地质条件，辅以阴极保护。旧漆：石油沥青、煤焦油瓷漆、环氧漆。国内埋地管道防腐常用石油沥青漆。如果对土壤环境、微生物没有严重的干扰，对植物的深根生长，可视为一种负担得起的防腐层。其流动特性不适合高温环境和施工过程中对环境的严重污染，其使用呈下降趋势。从全球范围来看，最广泛使用的是当推煤焦油瓷漆和环氧漆。前者具有较强的抗微生物腐蚀性、抗植物根系渗透性、吸水率低、抗阴极脱层、粘结性强、包固性强等优点，在美国、俄罗斯等油气管道中有明显的应用优势，在大规模使用中。

管道涂装前表面预处理工艺改进

防腐质量取决于涂层前表面预处理方法的选择水平。传统的脱脂除锈法时间长、劳动污染大，质量难以保证。近年来倾向于采用高温无釉法脱脂，管道装入专用炉内350~400℃辅以通风、保温3~4h，燃油燃烧保证脱脂质量。用喷丸机代替传统的酸洗方法。这种方法是利用压缩空气携带钢丸（或沙子）形成高速物流，对钢表面通过喷嘴的强力冲击，以除去油或氧化物。它在完全生锈的同时，还改善了表面粗糙度，增加了壁面与涂层的接触面积（约20倍），提高了涂层的结合强度，可以有效防止深层分层。