内外环氧煤沥青防腐钢管表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈处理至达到Sa2级，hao达到Sa2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透（表层含水小于6%），环氧煤沥青五油三布防腐钢管，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。配定型胶。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份:B组份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型胶含有快干固化剂，渭南环氧煤沥青防腐钢管，固化速度快但使用期较短，因此配好后夏季必须在1h内用完，冬季应在2h内用完，加强级环氧煤沥青防腐钢管，施工时应现配现用，以免造成在配料桶内凝固，无法使用）。

常温胶正常在5℃以上使用，低温胶在零下8℃～5℃使用，环境气温稳定在零下8℃以下，应使用超低温胶（气温较低时，固化时间太长是环氧煤沥青的da缺点，如赶工期，此时低温胶和超低温胶在实干后可下沟）。各种定型胶组成不同，不能混用。在低温环境条件下施工、低温成膜过程，溶剂挥发迟缓，涂层不易充分逸出溶剂，增大了高分子链间的自由体积，从而导致腐蚀因子穿透涂膜，使涂层耐蚀性下降。如果残留的溶剂是亲水性的醇、醇醚、酮等，则涂膜的抗水性能会明显下降。反应性涂料（如环氧、聚氨酯等），低温会使反应不充分（由于涂膜内髙分子运动困难，活泼基不能充分碰撞）即使部分反应，待涂膜的玻璃化温度近于环境温度时，很难进一步反应，形成不了性能良的涂膜。

何况溶剂挥发不充分，又残留有活泼基因（如胺基、基），从而降低了涂膜的抗水性能。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，环氧煤沥青防腐钢管，工程实测表明，环氧煤沥青防腐钢管价格，用环氧煤沥青外加阴极保护。